Поделюсь соображениями о подгонке горнолыжных спортивных ботинок. До 2000 года такой проблемы, можно сказать что не было. Если уж совсем некомфортно, то в домашних условиях модифицировался внутренник (подрезался или наоборот) и/или вытягивалась скорлупа (феном, распорками). В любительском спорте после 2000 года стали появляться принципиально другие ботинки (т.н. «цех»), отличающиеся тем, что сначала нужно надеть внутренник, зашнуровать его и потом втиснуться в скорлупу (внешний ботинок). Внутренник при этом конечно стал гораздо тоньше, поэтому подгонять его смысла нет. А скорлупа стала толще, поэтому вытягивать ее в домашних условиях либо сложно, либо невозможно. Подгонка скорлупы при этом стала гораздо важнее, потому что теперь она совсем рядом с ногой. Поэтому если не совпадает «как гипс», возможны осложнения.

Особенности использования цеховых ботинок

Первый опыт использования цеховых ботинок оказался неудачным. Хотя при покупке и при «разноске» дома все было нормально. На горке через пару месяцев тренировок образовались «косточки» на внешней стороны стопы. На обеих стопах по три штуки, распределенные по всей длине. Пришлось срочно покупать «спортивно-туристические» башмаки (ноги как в тапочках) и докатывать сезон в них. «Косточки» сошли к осени.

Сделал несколько наблюдений.

• Не могу вытянуть скорлупу. Тянул при помощи распорок, накладок на ноги с последующим нагревом бытовым феном. Раньше (на предыдущих «обычных» ботинках) это работало. А тут вроде как тянулось, но при остывании возвращалось обратно, причем не сразу. В сети есть информация, что тянуть можно, но такими методами, которые пытаться повторить не буду, большой риск запороть ботинок.
• Научился классно «фрезеровать» скорлупу. На болевую точку пластырем наклеивается плоский неодимовый магнитик. После засовывания ноги в ботинок, другим магнитиком ищешь снаружи первый магнитик и приклеиваешь его изолентой. Высовываешь ногу, вынимаешь внутренник, освобождаешь первый магнитик и притягиваешь его изнутри скорлупы ко второму, который снаружи. Обводишь фломастером магнитик, который изнутри. Далее берешь шарик-камушек, присоединенный  на гибком валу к дрели и убираешь пластик, обозначенный фломастером.
• Если колодка не подходит, то фрезеровка не поможет 🙁
• Цеховые ботинки ноги держали прекрасно, но обратный переход на «тапочки» показал, что в моем случае это и не принципиально 🙂

Срок службы ботинок

Потом было две пары ботинок. Первые — спортивные, но не цеховые (то есть с шириной 98 мм, а не 95), вторые — цеховые. Каждая пара прослужила всего три сезона. Это в моем случае не является чем-то необычным, ботинки и до цеховых использовались три-четыре сезона. Потом в скорлупе появлялась трещинка, каждый раз на разных местах. С моей точки зрения это показатель того, что пластик «устал», связи между полимерами нарушились, а трещина просто индикатор этого. Останавливал трещинку сверлением дырочки и плавно подыскивал новые ботинки. Исключением из этого ряда были классные ботинки Dynafit 3F, в которых пластик был толстый, а упругость на сгиб осуществлялась при помощи мощных пружин.

Из какого пластика сделаны ботинки

Нынешним ботинкам Salomon Lab 2012-13 уже 10 лет, а они и не собираются разваливаться! У коллег есть аналогичные Саломоны на пару лет старше и тоже работают. Можно констатировать, что пластик совсем другой. Копнуть глубже не особо получается. Последние несколько лет обращаю внимание, что пишут производители про пластики. Иногда явно попадалось, что жесткость цеховых ботинок определяется компаундом, то есть форма отливки та же, а пластик разный. Но эта информация то ли исчезала, то ли не повторялась в следующих моделях. Про эти ботинки написано, что нижняя часть скорлупы сделана из полиуретана «с эфиром», т.е. из «полиэфира», а верхняя просто из полиуретана. В других областях производства есть полиэфирные смолы. Поэтому как именно отливают скорлупу (под давлением, или как смолу) сказать не берусь. Могу только отметить, что при обработке инструментом на высоких оборотах пластик не плавится в принципе. К сожалению, нет уверенности, что в современных, сине-лиловых Саломонах такой же пластик.

Кантинг

К Саломонам прилагалось два комплекта «лифтеров», на 3 мм и на 5 мм. Лифтеры на 3 мм использовал для «выравнивания» кривизны ног. На предыдущих ботинках была регулировка «кантинга», поэтому пробовал на горке, но обычно возвращался к нулю. На этих ботинках такой регулировки нет, поэтому решил сделать «по науке»: грузик на веревочке от середины коленки должен показывать на середину переднего ранта.

В моем случае нужен «развал», то есть внутреннюю часть подошвы ботинка нужно поднять примерно на 2 мм. Я тогда боролся с «иксом» и где-то прочитал, что без выравнивания бороться бесполезно, с этого нужно начинать. Поэтому из 3-мм лифтеров сделал клинья, а верх рантов сточил «на глазок». В борьбе с «иксом» это ничего не дало, более на такие «провокации» поддаваться не буду. Хожу-то я босиком нормально, несмотря на то, что коленки чуть не совпадают с правильной вертикалью. Значит и на лыжах можно нормально скользить, организм скомпенсирует неидеальность 🙂

Прошло 10 сезонов. Пару раз за сезон фрезерую скорлупу «с магнитиками». Комфортными цеховые ботинки назвать язык не поворачивается. Поэтому на всякие неприятные «точечные» ощущения не обращаю внимания. Тем более, что нога меняется, может и пройти. Но если начала наминаться (расти) косточка, надо вмешиваться.

Лифтеры

Подошва заметно поизносилась, а верх рантов, за который цепляются крепления «покоцался». Решил сделать реновацию за счет оставшихся 5-мм лифтеров. Подошву подточить миллиметра на полтора, пока не станет ровной и гладкой, прикрутить лифтеры (без всякого стачивания на клин) и подфрезеровать верх рантов, за счет появившегося запаса. На всякий случай замерил высоту от подошвы до низа стельки, чтобы не выйти за фисовский диапазон 45 мм. Запас есть.

Такая работа — типичный повод для обращения к бутфитеру. Подошва при этом подтачивается на станке, чтобы сохранилась плоскость, а ранты фрезеруются на специальном станке, чтобы четко выдержать размеры стандарта ISO 5355: 19 мм для переднего ранта и 30 для заднего. И лифтеров у бутфитера обычно целые коробки.

Так сложилось, что к бутфитеру обращался только единожды, чтобы сделать кастомные стельки. Тоже прочитал, что без кастомных стелек выравнивание подошвы делать бесполезно. И тоже разницы в катании не заметил, хотя так и катаюсь с такими стельками несколько лет. Минус при этом, лишился удобства использования стелек с подогревом, но эти Саломоны удивительно теплые 🙂

Подошву сточил ленточной шлифмашиной для циклевки паркета, а ранты проточил дримелем с фрезой, по сделанному шаблону.

По-моему, затронуты все аспекты бутфитинга цеховых ботинок 🙂

---

Вадим Никитин

 

 

 

на начало страницы